建筑塔钟 恒流驱动步进电机运行 全自动机电式详细介绍

钟楼时钟钟面、钟针、刻度的检验，钟面、钟针、刻度是否符合合同或设计要求。钟面、钟针、刻度表面平整，不允许有凹凸现象，表面不能磨损。符合合同或设计要求的尺寸，钟面误差±2‰，钟针、刻度误差±2%。2、出厂总检验：由检验人员按照塔钟购销合同要求的各项功能逐项检验，把好产品出厂关。3、定期抽检：每年技术监督局产品质量检验所对我司产品进行抽检或送检，检验是否满足国家有关标准，对我司的户外时钟产品质量起到保障作用。
大钟机芯加工制作流程：塔钟齿轮、齿轮轴、蜗杆等材料选用45#碳素结构钢和40cr钢，精车后进行调质处理-精车-滚齿-插槽-精磨-钳工修作-镀铬防腐处理等工艺流程。在机芯装配过程中，严格遵守《装配工艺卡》的规定，不达要求的零件，决不投入装配工序，并重点把住如下几个重点：钟楼大钟齿轮与轴的连接接键必须是过盈配合，决不允许有间隙，认真调整轴承间隙，以防轮轴跳动而产生噪音，轴承的润滑的注入量，油封要涂油安装，防止翻唇，底漆及面漆均无流痕，达到外观明亮。

大钟夜间照明功能：
照明模块接收用户的照明设置命令和照明设置，并接收母钟的标准时间，该模块根据上述信息自完成各种照明功能：开启和关闭照明。彩用LED发光二级管作光源，寿命长达10万小时，光线柔和醒目，照明时间随意设置。

钟面骨架材要符合结构设计要求，焊接要平整均匀，不得有漏水之处，防绣漆要均匀，不得有遗漏起皮等现象，铝塑板接缝位要在骨架方管的中线处。钟针要平整，发光二管背板需要铆钉固定，不得有背板松动现象，塔钟钟针套一定要在轴线上并要垂直与钟面，配重误差不得超过配重的5%。确保发光管间距2cm之间（根据形状尺寸任选一定尺寸），间距均匀，每组发光管亮度均衡、正常，焊接牢固，不得有虚焊情况。

大钟等公共用钟产品组成形式:户外时钟系统分为室内和室外两部分,其中室内有母钟控制系统。室外是子钟部分,又可分为机芯、钟针、刻度、照明系统和报时扬声器部分。HS型欧式大钟主要功能：
1.自动走时功能：全自动二针运行，走时稳定可靠。
2.自动校准功能：实时接收GPS/北斗标准时间信号，走时与北京时间同步，无积累误差。
3.智能报时功能：英国大笨钟乐曲高报时，根据设置自动开启关闭报时功放机。
4.智能照明功能：盘面内照明，照明光源为日光灯管。钟针刻度LED发光二管照明。以上方式可任意选择。
5.自动追时功能：停电后母钟自动记忆；来电后，子钟自动追时到北京时间，无须专人调试。
6.免维护功能：整套欧式塔钟系统设计，使用寿命长，免人工维护。

大钟主板采用表面贴装技术生产，以高速芯片进行控制，具有精度高、稳定性好、功能强、无积累误差、不受地域气候等环境条件限制、性价比高、操作简单、免维护等特点。户外钟设备采用全模块化结构设计，实现了板卡全兼容，提供了优异的兼容能力，给设备的安装和维护带来了大的方便，欧式大钟产品原理介绍:母钟自身有时钟电路,产生信号,其精度为2秒/月,同时CPU不断接收GPS/北斗信号机来的时间信号,对其自身的时间信号校正,从而***其时间信号的度。母钟不断的将时间信号发送给子钟,输出驱动信号驱动电机工作,完成走时。子钟将其状态回转给母钟,接受母钟的,同时子钟走时还受反馈开关的,从而***整个子钟构成一个闭环系统。而母钟与子钟又构成一个大的闭环系统。所以***了整个系统的准确无误。

大钟控制系统：母钟是系统的控制中心， 由母钟发出系统的各种控制命令和控制信号来控制整个系统工作。母钟有时钟系统，它的计时精度是系统的计时精度。系统有电时，系统的计时精度为0.04秒/日， 在掉电时，系统内部计时可维持10年。母钟控制子钟的走时。在系统安装时，需要在母钟上调整子钟的时间，母钟CPU根据子钟和母钟的时间决定是正常走时、正向加快或是反向加快。

大钟控制机柜：母钟采用9U标准机柜，内设电源及门锁，正面为玻璃门，背板及旁板可脱可卸，表面在喷塑前作酸洗、磷化处理和热镀锌处理，外表面达到国际2级，内表面达到国际4级，喷塑表面子钟部分为亚光，色泽均匀。表面平整度在平方米面积内不超过1mm， 表面折角处无、毛刺、焊接等痕迹，门与框的缝隙小于1.5mm，四周缝隙保持一致，门开启灵活，无卡阻现象。

塔楼大钟系统分为室内和室外两部分，其中室内有母钟控制系统，室外是子钟部分，又可分为机芯、钟针、刻度、照明系统和报时扬声器部分，塔楼大钟适用范围：母钟环境温度：-50℃- +60℃，子钟环境温度：-50℃- +60℃，母钟相对湿度：＜90%RH，母钟电IDR 源：AC200V-AC240V，50/60HZ。

我公司的建筑钟表应用智能化计时技术，子母钟之间自动通讯，子钟运行状态自动定期反馈母钟，母钟随时接收子钟信息并比较自身时间晶振发出的μS级时间信号，校正子钟运行至标准时间，系统运行精度更高。系统自检程序:自检程序能对单片机测控系统的主要部件进行故障检查和诊断，并能给出故障部位，并且通过对可编程I/O芯片的测试，可了解与测控系统有关的外设工作状况，从而避免因外设原因使测控系统不能正常工作的干扰。